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एक 2 -टुकड़ा टिन उत्पादन लाइन एक विनिर्माण प्रणाली है जो दो अलग -अलग टुकड़ों में टिन के डिब्बे का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन की गई है - शरीर और ढक्कन। इस प्रकार की उत्पादन लाइन में आमतौर पर विभिन्न मशीनों और उपकरण होते हैं जिनका उपयोग कैन उत्पादन में शामिल विभिन्न प्रक्रियाओं को करने के लिए किया जाता है।

उत्पादन लाइन टिनप्लेट शीटों को खिलाने के साथ शुरू होती है, जो बाद में एक कटिंग मशीन द्वारा उपयुक्त आकारों में काट दी जाती है। इन कट शीटों को फिर एक गठन मशीन में खिलाया जाता है, जहां वे बेलनाकार निकायों में आकार लेते हैं। निकायों को तब एक वेल्डिंग मशीन में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहां सिलेंडर के दो छोरों को एक सहज शरीर बनाने के लिए एक साथ वेल्डेड किया जाता है।

शरीर के गठन और वेल्डेड होने के बाद, उन्हें एक कोटिंग मशीन में भेजा जाता है, जहां टिन या लाह की एक सुरक्षात्मक परत को डिब्बे की आंतरिक और बाहरी सतहों पर लागू किया जाता है। यह कोटिंग जंग को रोकने और डिब्बे के अंदर सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में मदद करता है।

एक बार जब कोटिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है, तो डिब्बे को एक ढक्कन बनाने वाली मशीन में स्थानांतरित कर दिया जाता है, जहां लिड्स को टिनप्लेट शीट से बाहर निकाला जाता है। ढक्कन तब एक सीमिंग मशीन का उपयोग करके निकायों से जुड़े होते हैं, जो एक सुरक्षित सील बनाने के लिए शरीर पर ढक्कन को कम करता है।

अंत में, तैयार डिब्बे को गुणवत्ता के लिए निरीक्षण किया जाता है और फिर वितरण के लिए पैक किया जाता है। दक्षता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए संपूर्ण उत्पादन लाइन को कंप्यूटर सिस्टम द्वारा स्वचालित और नियंत्रित किया जाता है।

अंत में, एक 2-टुकड़ा टिन उत्पादन लाइन एक जटिल प्रणाली है जो बड़ी मात्रा में टिन के डिब्बे को कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से उत्पादन करने में सक्षम है। इसमें विभिन्न मशीनों और प्रक्रियाओं को शामिल किया गया है ताकि टिनप्लेट शीट को पूरी तरह से गठित और सील किए गए डिब्बे में पैकेजिंग के लिए तैयार किया जा सके।

2-टुकड़ा टिन उत्पादन लाइन कर सकते हैं